Цементно-полиуретановые (полиуретан-цементные) наливные полы

Цементно –полиуретановые (полиуретан-цементные) наливные полы обычно обустраиваются из трёхкомпонентной композиции на основе водной эмульсии полиуретановых смол, смеси гидравлических вяжущих и минеральных заполнителей специально подобранного полифракционного (разнофракционного) состава, не содержащей органические растворители.

Системы бесшовных цементно-полиуретановых покрытий пола разработаны специально для тяжелых режимов эксплуатации, таких как продолжительные воздействия холодных и горячих жидкостей, масел, жиров, химикатов, пара, резких перепадов температур, интенсивных механических нагрузок. Они, в основном, применяются на предприятиях легкой, пищевой, химической промышленности, на складах, в учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.

Высоконаполненные цементно-полиуретановые покрытия полов имеют, обычно, толщины 6–8 мм и более. Внешний вид: структурная полуматовая или матовая поверхность с включениями крупно-фракционного заполнителя, бывает как гладкой, так и с антискользящим эффектом.

Данный вид покрытий обладает:

• исключительной стойкостью к абразивному износу и ударам (соответствует Type 8 (Very heavy duty) cогласно классификации FerFA – Ассоциации полимерных полов Великобритании);
• стойкостью к горячей воде;
• при толщинах 8 мм и более выдерживает регулярную обработку паром (t>120 °С);
• некоторые материалы данного вида могут наноситься на бетон с повышенной влажностью (до 10%);
• химической стойкостью;
• высокими характеристиками по гигиеничности и пожарной безопасности;
• высокой скоростью отверждения (обычно, пешеходное движение – уже через 16 часов, полные механические нагрузки – через 48 часов).

У данного типа покрытия есть и свои недостатки:

• не допускается наносить на асфальт, битуминозные и металлические поверхности, плитки ПВХ, линолеум, магнезиальный бетон, некоторые другие типы основания;
• требуется однородность основания;
• значительные толщины – от 6 мм;
• высокая стоимость;
• ограниченность дизайнерских решений, в том числе и по цвету;
• относительная сложность нанесения, требующая квалифицированного, специально подготовленного рабочего персонала;
• во время отверждения и набора прочности в слое покрытия возникают значительные усадочные напряжения, для снятия которых требуется обустройство анкерных бороздок по специальной схеме их нанесения.