Эпоксидно-уретановые наливные полы: их достоинства и недостатки.

В последние годы появился новый тип полимерных наливных полов – эпоксидно-уретановые (или - эпоксидно-полиуретановые, что, фактически, одно и то же). Название само за себя говорит – материалы для данного вида полов делаются из эпоксидных и уретановых смол, являющихся, по отдельности, сырьем для композиций для эпоксидных и полиуретановых покрытий. Данное покрытие используются на платформах наземного и подземного (метро) транспорта, в гаражах и стоянках с высокой интенсивностью движения, на пандусах, на мостах, в магазинах, в зданиях аэропортов, на проезжих частях дорог, не пешеходных и велосипедных дорожках.

Эпоксидно-полиуретановые наливные полы часто упоминаются во всевозможных статьях, блогах, на сайтах, но, обычно, без какой-либо конкретики, одним-двумя абзацами. Да и компаний, выпускающих эпоксидно-уретановые композиции во всем мире мало. На российском строительном рынке широко представлен, фактически, всего один такой материал - Sika® Elastomastic TF (Icosit® Elastomastic TF) производства концерна Sika. Этому есть свои объективные причины, о которых мы и поговорим ниже.

Сначала скажем о явных достоинствах данного типа покрытия, связанного с его жестко-эластичной «сущностью», «доставшейся в наследство» от эпоксидных и уретановых смол:

• хорошая адгезия к стали и бетону;
  
  
• возможность использования как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях;
  
  
• очень хорошая механическая прочность;
  
  
• очень высокая ударная вязкость (материал не хрупкий);
  
  
• хорошая химическая стойкость;
  
  
• стойкость к температурным перепадам (например, материал Sika® Elastomastic TF сохраняет пластичность при температуре – 20 ºС и кратковременного воздействия сухого тепла температурой до + 250 ºС);
  
  
• пешеходное движение возможно уже после 12 часов после обустройства покрытия, полные механические нагрузки – всего через 2 (двое) суток.

Теперь расскажем о недостатках эпоксидно-полиуретановых покрытий (о которых, кстати, практически нигде не упоминается):

• дороговизна полимерного материала для их обустройства, связанная со сложностью его изготовления по сравнению с классическими эпоксидными и полиуретановыми материалами (хотя сложность изготовления можно было бы выделить отдельным пунктом);
  
  
• большой расход полимерного материала и, как следствие (учитывая и его не малую стоимость), высокая стоимость системы покрытия;
  
  
• более высокие требования по прочности, по сравнению с эпоксидными и полиуретановыми покрытиями, к бетонному основанию;
  
  
• крайняя ограниченность возможности выбора цвета (обычно, для декоративности, требуется нанесение дополнительного, окрасочного слоя другим материалом, например – пигментированным лаком);
  
  
• требуется очень высокая квалификация исполнителей работ (при незначительных нарушениях технологии обустройства покрытия в дальнейшем возможно его расслоение и/или разрушение);
  
  
• толщина покрытия значительная - от 4 (это минимальная) до 10 мм, что связано с тем, что эти покрытия являются высоконаполненными (с добавлением обогащенного кварцевого песка и карборунда), без наполнителя эпоксидно-полиуретановые компаунды не наносятся.

Резюмируя вышеперечисленное, становится понятным, почему эпоксидно-уретановые (эпоксидно-полиуретановые) покрытия занимают очень скромную нишу в области обустройства полимерных бесшовных покрытий в Российской Федерации.