Полиэфирные наливные полы: достоинства и недостатки
Полиэфирные наливные полы – самостоятельный вид полимерных наливных полов на основе полиэфирных смол и отвердителей, который обычно применяется в производственных и складских помещениях, на автостоянках. В данной статье мы расскажем об их достоинствах и недостатках.
К достоинствам (а они являются весомыми, хоть их не так много) полиэфирных смол можно сразу отнести:
- достаточно низкая стоимость по сравнению с другими материалами для полимерных наливных полов (эпоксидных, полиуретановых, метилматакрилатных);
- высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
- быстрый ввод в эксплуатацию готового покрытия (обычно, пешеходные нагрузки уже через 6 часов, легкие транспортные нагрузки – через 24 часа, полные транспортные нагрузки – через трое суток).
Недостатки полиэфирных наливных полов (они связаны с технологией и условиями нанесения материала и, как правило, отсутствуют при обустройстве других типов полимерных наливных полов):
- самые жесткие ограничения по диапазону температур основания (обычно от +10 °C до +25 °C) и воздуха (обычно от +15 °C до +30 °C) для устройства данного покрытия среди всех полимерных наливных покрытий;
- для получения заявленных паспортных характеристик покрытия рекомендуется корреляция температуры материала и температуры воздуха (Обычно, рекомендуется температура материала около +20 °С. Но, при относительно высокой температуре на объекте (+25-30 °C) температура материала, по возможности, должна составлять +15 °C. И наоборот, при относительно низкой температуре на объекте (+15 °C), лучше всего использовать материал с температурой около +25 °C);
- пожелания (производителей материалов) отсутствия участков с большой разницей в температурах основания (К этому могут привести солнечные лучи, оборудование, разница температур в смежных помещениях и т.д.), которые могут привести к технологическим сложностям при обустройстве покрытия и не получению заявленных паспортных характеристик;
- разная дозировка отвердителя при разных диапазонах температур;
- наносить материал следует непрерывно, т.к., вследствие изменения текучести, два ведра с достаточно незначительной разницей по времени замеса (обычно, не более 5 минут) не будут полностью смешиваться, что послужит причиной возникновения швов;
- в связи с быстрым изменением текучести материала сразу после замеса необходимо привлечение большого количества рабочих, при этом имеющих опыт работы именно с данным материалом;
- не возможно хранить уже вскрытый комплект материалов.
В заключение отметим, что не смотря на относительную дешевизну, по сравнению с другими полимерными наливными покрытиями, широкому распространению данного типа полов мешает высокая «капризность» полиэфирного материала к температурам. Из-за этого, данный тип полов обычно не рискуют использовать в помещениях (особенно с значительными площадями), где предъявляются высокие эстетические (декоративные) требования.
Информационно: Полиэфирная смола – это материал, получаемый в процессе поликонденсации (а проще говоря – смешивания и переработки) многоосновных кислот и многоатомных спиртов (ГОСТ 28246 2006).