1. 3D-напечатанные энергоэффективные кирпичи с системой охлаждения.
Кирпичи Cool Bricks не просто круто выглядят, они еще и выполняют одну очень важную функцию. Эти необычные 3D-напечатанные бокситовые кирпичи обладают особой структурой, которая позволяет им охлаждать помещения всего лишь благодаря воде и весьма давно известной технике испарительного охлаждения. Созданы эти кирпичи дизайнерской компанией Emerging Objects, которая всеми силами старается продвинуть технологии 3D-печатного строительства зданий. Еще одной особенностью Cool Bricks является то, что они модульные: сложив достаточное количество таких кирпичей вместе, можно создать отличную систему охлаждения комнаты или даже целого дома.

Фотография с сайта hi-news.ru.
В разделе использована информация с сайта hi-news.ru.
2. Кирпичи-бриксели (Brixels).
Нью-йоркское дизайн-бюро Breakfast предложило концепцию дизайнерских кирпичей будущего под названием Brixels, что является производным от слов brick и pixel – кирпич и пиксель. Бриксели – это по сути те же кирпичи, только из современных материалов, с компьютерной начинкой, встроенными сервоприводам и светодиодной подсветкой.

Фотография с сайта superdom.ua.
Бриксели могут быть изготовлены из разных материалов, их положение в кладке контролируется компьютером, но по сути своей это все те же кирпичи, только с возможностью менять свое положение и уровень освещения в стене. Контроль над положением каждого кирпича-брикселя ведется с помощью специальной компьютерной программы (она может работать и на смартфоне), за счет чего даже массивный монолитный фасад здания можно легким мановением руки превращать в кинетическую поверхность.

Фотография с сайта superdom.ua.
Дизайнеры разработали несколько серий кирпичей-брикселей разных форм, размеров и из разных материалов – от брусков из натурального дерева до позолоченных ромбов.

Фотография с сайта superdom.ua.
По словам разработчиков, такие необычные кирпичи могут использоваться при строительстве интерактивных конструкций и сооружений.
В разделе использована информация с сайта superdom.ua.
3. Кирпичи из отходов Eco-BLAC.
Чтобы в процессе производства кирпичей не загрязнять окружающую среду и сделать их более доступными для покупателей, студенты Массачусетского технологического института, США, создали новый строительный материал из отходов, имеющихся на любой промышленной свалке. Новый строительный материал из мусора его авторы назвали Eco-BLAC. Изначально группа студентов начала заниматься двумя взаимосвязанными задачами – проблемой повторного использовании котельной золы и проблемой уменьшения количества отходов на свалках.

Фотография с сайта superdom.ua.
Котельная зола, из которой делают данные кирпичи, является отходом бумажных фабрик. Как правило, зола эта дальше нигде не используется и попадает на свалки, где сильно вредит окружающей природе и жизни людей. К тому же, негативным образом на окружающую среду влияет и сам процесс обжигания кирпичей, из-за чего происходит загрязнение воздуха. Решением данных экологических проблем и стали новые экоблоки, созданные с использованием котловой золы и технологии ее активации щелочью. Когда зольную массу (зола, известь, глина) смешивают со щелочным раствором, зола растворяется и образуется геополимерный гель, из которого и получается прочный и долговечный стройматериал.
Создать новый строительный материал удалось лишь со второй попытки, когда за дело взялась другая группа студентов и сотрудников университета – студенты Майкл Лараси и Томас Пуано, а также профессоры Эльза Оливетти, Хэмлин Дженнингс и Джон Оксендорф. В итоге созданные ими кирпичи Eco-BLAC, на 70% состоящие из золы, отличаются не только прочностью, но и экологичностью, а еще – низкой стоимостью вследствие невысоких энергозатрат при их производстве, ведь их можно не обжигать, а делать с помощью пресса при комнатной температуре.
В разделе использована информация с сайта superdom.ua.
4. «Better Bricks» («Лучшие кирпичи») от Джинжер Криг Досир.
Помощник профессора архитектуры Джинжер Криг Досир из американского университета Шарджи в Абу-Даби изобрела «биологически выращенные» кирпичи нового поколения, которые производятся из подручных материалов и отличаются долговечностью и устойчивостью. Названный «Better Bricks» («Лучшие кирпичи»), этот строительный материал может быть в буквальном смысле выращен из песка, общераспространенных бактерий, хлорида кальция и карбамида (мочевины). Здесь не потребуются какие-либо сложные механизмы и высококвалифицированные рабочие. Достаточно форму заполнить песком и добавить «цементирующего раствора», содержащего бактерии, хлорид кальция и мочевину. За несколько дней работы бактерии связывают отдельные песчинки в прочный монолит. Кирпич, полученный таким образом, напоминает натуральный песчаник, который нередко можно встретить на песчаных карьерах. Если природа трудилась над созданием камня миллионы лет, то бактерии справляются с этой задачей за неделю. Технология выиграла дизайнерский конкурс Next Generation, организованный Metropolis Mag.

Фотография с сайта treehugger.com/
Компания BioMason из штата Северная Каролина, США, уже изготавливает данный экологичный, «выращенный» из песка и бактерий, кирпич. Традиционные кирпичи обжигаются в течение 3-5 дней. Это производство приводит к выбросу около 800 миллионов тонн углерода ежегодно по всему миру. Выращивание биокирпича занимает 2-3 дня. Кроме того, по заявлениям BioMason, их кирпич способен даже поглощать загрязнения воздуха.
В разделе использована информация с сайтов iddeas.ru и vzavtra.net.
5. Кирпичи из грибов.
Сразу в нескольких научных учреждениях занимаются исследованиями в области производства кирпичей (строительных) блоков из грибов.
Ученый-миколог Филипп Росс из Сан-Франциско, штат Калифорния, США, уже достаточно давно (еще в 80-е годы) обнаружил, что мицелий грибов вполне подходит для формирования ультра-прочного, влагоустойчивого и огнеупорного строительного материала. Как говорит Росс, выращенный и специальной пресс-форме и высушенный, мицелий внешне напоминает кирпич и имеет прочностные характеристики выше, чем бетон, при этом он удивительно легкий. Мицелий (грибница) - вегетативное тело грибов состоящее из тонких (толщиной 1,5 - 10 мкм) разветвлённых нитей, называемых гифами. Развивается мицелий в субстрате (от латинского слова substratum - основа, подстилка; в биологии место обитания и развития организмов), и на его поверхности. В настоящее время Росс занимается «переводом» своего изобретения в практическую плоскость.

Фотография с сайта sadovodka.ru.
Кирпичи из измельченной смеси мицелия вешенок и древесных опилок, так называемого биокомпозита мицелия, создали исследователи из Университета Британской Колумбии в Ванкувере, Канада, в поисках экологически чистых строительных материалов. Этот проект уходит корнями в 2014 год, когда доцент Школы архитектуры и ландшафтного дизайна Джо Дамен и его партнер по работе и жизни, Эмбер Фрид-Хименес, с кафедры дизайна и технологий в Университете Искусства и Дизайна имени Эмили Карр, ждали своего второго ребенка. Они работали над архитектурной установкой, сделанной из переработанных полистироловых блоков, который не является самым благоприятным материалом, когда им пришло в голову изучить более экологически чистые варианты.
В 2014 году инженерно-конструкторская консультационная фирма Arup с головным офисом в Великобритании презентовала в Нью-Йорке башню, для строительства которой использовались грибы. В данном проекте тоже применялся биокомпозит мицелия.
В разделе использована информация с сайта stroysmi.ru.
6. Деревянный кирпич.
Придумали деревянные кирпичи примерно 20 лет назад в США, однако тогда технологии не позволили создать действительно полезный материал, и изобретение было просто запатентовано, не получив дальнейшего развития и распространения. В России патент на кирпичи из древесины был выдан только в 2012 году, так что это на самом деле новинка в области домостроения.

Фотография с сайта wood-brick.ru.

Фотография с сайта stroy-podskazka.ru.
Производятся такие кирпичи на 100% из древесины, чаще всего из хорошо просушенных обрезных досок, чья влажность не превышает 12%. Некоторые производители освоили технологию выпуска кирпича из отходов деревянного производства, что позволило снизить стоимость данного материала.

Фотография с сайта rmnt.ru.
Размеры деревянного кирпича могут варьироваться. Стандартная длина составляет от 315 до 950 мм, средняя ширина - 190 мм, а высота может колебаться в диапазоне 68–150 мм. На самом деле этот материал можно назвать, скорее, деревянным блоком, брусом. Однако из-за внешней схожести его принято называть кирпичом. Главная особенность деревянных кирпичей - наличие замков, пазов, с четырёх сторон - снизу, сверху и по бокам. Укладываются деревянные кирпичи паз в паз, причём гребнеобразные замки делают стены практически герметичными, не давая проникать внутрь дома холоду и ветру. Глубина профиля паза может составлять 45–70 мм. Раствор, герметик, клей для строительства перегородок и стен из деревянных кирпичей не нужны.
В разделе использована информация с сайта rmnt.ru.
7. Аэрированный кирпич
Аэрированная керамика, к которой относится и аэрированный кирпич, - это искусственный каменный материал, полученный в результате рационально приготовленной поризованной керамической смеси, состоящей из глинистых пород, наполнителя, разжижающих, армирующих и воздухововлекающих добавок, с последующим формованием, сушкой и обжигом. Благодаря низкой теплопроводности и высокой прочности данного материала стало возможным возведение ограждающих конструкций полностью из керамических материалов без использования традиционных утеплителей.

Фотография с сайта rmnt.ru.
Не только в России, где этим, в первую очередь, занимается ООО "ИНФОСМИТ" (аэрированный кирпич выпускается данной Компанией под брендом Air Ceramic®), но и во многих европейских странах ведутся активные технологические разработки по пористой керамике посредством вспенивания шликерной массы. Аэрирование (процесс принудительного насыщения воздухом, азотом или другими газами жидких или рыхлых твердых продуктов с целью придания им новых потребительских свойств) применяется для поризации массы. По некоторым технологиям в смеситель вводят пенообразователь и воду, строго дозировано. На следующем этапе изготавливается пена, в состав которой вводят измельченные компоненты. Итоговое изделие подвергают 2-х этапной сушке (в специальных формах на первом этапе, и в распалубленном состоянии – на втором), а после – обжигается.
В разделе использована информация с сайтов infosmit.ru и air-ceramic.ru.
8. “Умные кирпичи» от Ронни Зохара.
Израильский дизайнер и инженер Ронни Зохар придумал новый стройматериал из термального сверхпрочного бетона и назвал его «умные кирпичи».
Схема будущего возведения жилых и нежилых объектов «по Зохару» примерно такова: на площадку с завода по изготовлению кирпичей прибывает набор с блоками из сверхпрочного бетона, заказанный специально для этого. Количество, форма и размер «кирпичиков» будут зависеть от проекта архитектуры. Все номера блоков совпадают с номерами строительных элементов, соответствующих им на чертеже. В наборе будет специальный состав, соединяющий блоки друг с другом практически намертво. Строителям остается только без пыли и лишнего шума «сложить» из такого большого конструктора нужное архитектурное здание.
Сам процесс строительства из «умных» кирпичей оказывается более «дружелюбным» по отношению к экологии окружающей среды, чем остальные стройматериалы. С завода кирпичи поступают на все 100% готовыми к строительству, включая материалы для соединения. Заказчик только укладывает кирпичики один на другой. Кладка оказывается очень простой, ведь ее элементы ложатся прочно и точно. Песок для основания, конструкции из стали (опоры и сваи), строительные краны и леса… Все это оказывается не нужно! В процессе строительства нет обычного для данного процесса шума и мусора. Факт того, что новый материал сделан из термального бетона c большим количеством отверстий, обеспечивает его великолепную изоляцию и облегчает выполнение проводки любых коммуникаций. Таким образом, из «умных» кирпичей можно возводить дома во всех климатических зонах.
В разделе использована информация с сайта franshiza.ru.
Все фотографии, размещенные на данном сайте, являются фотографиями работ, выполненных Группой компаний "Ярус"
Убедительная просьба соблюдать авторские права и не копировать эксклюзивные фотографии без разрешения владельца сайта либо без ссылок на сайт| © 2002—2026 Наливные полы ГК «Ярус» Все права защищены |
Адрес: 101000, г. Москва, Колпачный переулок, д. 6, стр. 5 Телефоны: +7 (495) 763-79-40, 769-29-04 E-mail: gk.yarus@yandex.ru |