1. Прочность при разрыве (прочность на разрыв).
В технических описаниях материалов «прочность при разрыве» («прочность на разрыв») определяется как наименьшее напряжение растяжения (сила, деленная на единицу площади поперечного сечения), требуемое, чтобы разрушить образец.
Согласно пункта 6 ГОСТа 18299-72 «Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости» (а полимерные наливные полы относятся именно к группе лакокрасочных материалов):
«Прочность при растяжении - свойство пленки противостоять механическому разрушению, происходящему в результате действия внешних растягивающих сил, направленных перпендикулярно сечению образца.
Предел прочности при растяжении - это максимальное напряжение, которое может выдержать образец, не разрушаясь.»
2. Удлинение при разрыве (более корректно говорить об относительном удлинении при разрыве, так как в технических описаниях материалах данный показатель указывается в процентах).
Согласно пункта 6 ГОСТа 18299-72: «Относительное удлинение при разрыве характеризует изменение первоначальной длины пленки при растяжении до момента разрыва».
3. Прочность при сжатии (прочность на сжатие).
Напряжение при сжатии (оно же - прочность при сжатии), согласно пункта 3.3. ГОСТа 4651-2014 (ISO 604:2002) «Пластмассы. Метод испытания на сжатие» - «нагрузка при сжатии, приходящаяся на единицу площади первоначального поперечного сечения образца». Обычно, в описаниях материалов, указывается Максимальное напряжение при сжатии, которое, согласно пункта 3.3.2. ГОСТа 4651-2014 – «напряжение при сжатии, соответствующее максимальной нагрузке, выдержанной образцом в процессе испытания» до начала его разрушения.
Некоторые производители приводят другой показатель – разрушающее напряжение при сжатии, которое соответствует нагрузке, вызывающей разрушение образца.
Оба варианта напряжения при сжатии определяются в соответствии с ГОСТом 4651-2014.
4. Прочность при изгибе (прочность на изгиб).
Обычно, под прочностью при изгибе подразумеваются изгибающее напряжение, которое, в соответствии с пунктом 3.2 ГОСТа 4648-2014 (ISO 178:2010) «Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб.», определяется как «Номинальное напряжение, возникающее на поверхности образца, противоположной нагруженной стороне, посередине между опорами».
В паспортных данных на материал, как правило, указывается изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, т.е. напряжение, которое выдерживает образец во время испытания. Оно определяется, так же, в соответствии с ГОСТом 4648-2014 (ISO 178:2010).
В некоторых случаях, производители материалов указывают изгибающее напряжение при разрушении, определяемое в соответствии все с тем же ГОСТом, упомянутым чуть выше.
5. Адгезионная прочность.
Адгезия (от латинского слова adhaesio - прилипание), применительно к строительной сфере - сцепление поверхностей разнородных твёрдых тел. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями (Ван-дер-Ваальсовыми, полярными, иногда - взаимной диффузией) в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей. В некоторых случаях адгезия может оказаться сильнее, чем когезия, то есть сцепление внутри однородного материала, в таких случаях при приложении разрывающего усилия происходит когезионный разрыв, то есть разрыв в объёме менее прочного из соприкасающихся материалов.
Обычно, в паспортных данных на материалы, указываются величины сил, необходимых для отрыва покрытия от
6. Ударная прочность (предел прочности при ударе).
Согласно пункта 4.1. ГОСТа 4765-73 «Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе.» «Прочность покрытия при ударе условно выражают числовым значением максимальной высоты в сантиметрах, при падении с которой груз определенной массой не наносит механических повреждений покрытию испытуемого образца».
Ряд компаний производит испытания в соответствии с ГОСТом 30353-95 «Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям.». В данном случае с определенной высоты сбрасываются грузы разной массы и определяется, при какой массе груза происходит разрушение образца. Но надо иметь ввиду, что данный стандарт распространяется только по покрытию, обустроенному на бетонном основании и он предназначен только для полов производственных зданий и сооружений.
7. Истираемость (абразивная стойкость)
Истираемость - способность материала изменяться в объёме и массе под действием истирающих усилий, выражается в г/см². Истираемость зависит от твердости материала: чем выше твердость, тем меньше истираемость.
Требования по истираемости определяются Сводом правил СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88.» Метод определения истираемости данным Сводом правил не определен. Испытания, как правило, проводятся по методу Табера в соответствии со стандартами ISO 3537, DIN 52347 или ASTM D1044 (ISO – Международная организация по стандартизации, DIN – Немецкий институт по стандартизации, ASTM – Американское общество по испытанию материалов).
Все фотографии, размещенные на данном сайте, являются фотографиями работ, выполненных Группой компаний "Ярус"
Убедительная просьба соблюдать авторские права и не копировать эксклюзивные фотографии без разрешения владельца сайта либо без ссылок на сайт| © 2002—2026 Наливные полы ГК «Ярус» Все права защищены |
Адрес: 101000, г. Москва, Колпачный переулок, д. 6, стр. 5 Телефоны: +7 (495) 763-79-40, 769-29-04 E-mail: gk.yarus@yandex.ru |