Фибролит

В слове «фибролит» присутствуют сразу два языка – латинский и греческий, где fibra переводится как волокно, а Λίθος, как камень, соответственно. Впервые фибролитовая плита стала производится во второй половине 1920-х годов и сразу заслужила внимание строителей. Не следует путать фибролит с арболитом – это очень похожие по компонентам материалы, но они отличаются по технологии изготовления. Отличить их можно и по цвету: фибролиту присущ желтоватый оттенок, а арболиту – серый.

Из фибролита изготавливают фибролитовые плиты и блоки (вторые – намного реже), при производстве которых используют длинную стружку и портландцемент. Только стружку здесь используют не в виде отходов после обработки пиломатериалов (как при производстве арболита) – ее получают на специальных станках в виде тонкой и узкой перекрученной ленты из, как правило, хвойных пород (ель, сосна, пихта), после чего она подвергается процессу минерализации хлористым кальцием (CaCl₂) или жидким стеклом (Na₂O(SiO₂)n или K₂O(SiO₂)n – силикатом натрия и/или калия. После такой процедуры древесину смешивают с цементом и водой, формируя плиты или блоки с нужными геометрическими параметрами под давлением 0,5 МПа или 4,93462 атм. Затем изделия помещают в пропарочную камеру, где они затвердевают, достигая не более 20% влажности.

Стружку для фибролитовых плит и блоков делают на специальных станках, где производительность зависит от толщины продукции (наиболее часто встречающиеся варианты толщины стружки – 0,05, 0,1, 0,25, 0,5, 1,0 мм). Такую продукцию также называют древесной шерстью. Один кубометр древесины может дать, например, 300-350 килограмм стружки при условии, что толщина стружки (шерсти) составляет 0,25-0,5 мм, а ширина - 4-5 мм.

Стандартные фибролитовые плиты выпускают со следующими геометрическими параметрами: 2400 или 3000 миллиметров по длине, 600 или 1200 миллиметров по ширине, толщиной 30, 50, 75, 100 и 150 миллиметров. В некоторых случаях для строительства домов применяются фибролитовые блоки с геометрией кирпича. Фиброволокна в плитах и блоках выполняет функции армирующего каркаса, поэтому изделия получаются достаточно прочными, выдерживающими большие механические нагрузки.

Основные характеристики чаще всего производимых изделий из фибролита – фибролитовых плит и области их применения приведены в Таблице №1.

Конструкционные фибролитовые изделия производятся как в виде плит разного размера, так и в виде блоков. Плиты, в основном, применяются для съемных и несъемных опалубок ленточного фундамента. А из блоков возводят стены зданий в малоэтажном строительстве.

Звукоизоляционные фибролитовые изделия понижают уровень шума и используются в качестве недорогой обшивки стен, потолков и пола в зданиях, где есть повышенные требования к тишине.

Теплоизоляционные фибролитовые изделия применяются в качестве утеплителя под кровельный материал на крыше, а также на пол, потолок и стены. Их, обычно, устанавливают поверх кирпичной или пеноблочной кладки, железобетонных плит или же в качестве обшивки для бревенчатых, брусовых и каркасных деревянных домов.

В настоящее время фибролит не часто применяется в строительстве, в первую очередь из-за того, что нормативный документ, регламентирующий его производство – ГОСТ 8928-81 «Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия.» был отменен с 01 января 1992 года.

В статье использована информация с сайта m-strana.ru.