Наливные промышленные и декоративные полы и полимерные покрытия

Телефоны: +7 (495) 763-79-40, 769-29-04

Пропитки для бетонных полов

Пропитки для бетонных полов имеют две основные функции – упрочнить и, как следствие, обеспылить (обеспыливание происходит как раз, в основном, за счет упрочнения) бетонную поверхность. Из-за этого, данные пропитки еще называют жидкими упрочнителями бетона. Так же полимерные пропитки в незначительной степени повышают химическую стойкость бетона, но говорить о придании поверхности химической стойкости, как обычно ее понимают, не приходится. В последние годы, в период развития технологий полированного бетона и моды на него, можно сказать, что пропитки стали носить еще декоративную функцию, как составляющие части данной технологии.

Основными типами пропиток являются:

  • кремниевые, они же кремнеогранические, они же силиконовые (на основе фторсиликата магния или натрия, на основе силикатов натрия, на основе силикатов калия, на основе коллоидных полисиликатов),

  • литиевые (на основе силикатов лития; данные пропитки тоже можно отнести к кремниевым, но, так исторически сложилось, что на Российском строительном рынке они позитивируются отдельной группой),

  • эпоксидные (на основе эпоксидных смол),

  • полиуретановые (в данном случае подразумевается использование водоразбовимых полиуретановых лаков в качестве пропитки бетонного основания),

  • на основе растворов ПВХ (как собственно пропитки, так и лаки).

Эпоксидные пропитки, бывшие еще 20 лет назад основными полимерными пропитками бетонных в России, в настоящее время практически не применяются, уступив место пропиткам на основе силикатов, имеющим или более хорошие конечные характеристики обработанного бетона, или, если характеристики сопоставимы, являющимися более дешевыми. По этим же причинам редко используются и полиуретановые лаки на водной основе в качестве пропиток бетонного основания. Пропитки на основе растворов ПВХ являются самыми дешевыми, но по конечному эффекту существенно уступают всем другим типам пропиток.

Пропитка (упрочнитель) бетона на основе фторсиликата магния или натрия является старейшей (известна с 1905 года), но в настоящее время практически не используется из-за своей малоэффективности и токсичности.

Пропитки на основе силикатов калия более распространены в Европе, а на основе силикатов натрия – в США. В остальном, они имеют схожие конечные характеристики упрочненного бетона.

Основными отличиями пропиток (жидких упрочнителей) на основе силикатов калия от пропиток на основе силикатов натрия являются:

  • обработанный пропитками на основе силиката натрия бетон имеет более короткий эффективный срок службы, чем обработанный пропитками на основе силиката калия;

  • пропитки на основе силиката калия дороже пропиток на основе силиката натрия;

  • на обработанных пропитками на основе силикатов натрия бетонных основаниях происходит образование сильнейших высолов на поверхности.

Общими проблемными «местами» для жидких упрочнителей и на основе силиката натрия, и на основе силиката калия являются:

  • они вызывают щелоче-силикатную реакцию – ASR (в основных чертах щелоче-силикатные реакции можно описать следующем образом: гидроксид-ионы в поровом растворе реагируют с определенными типами кремнезема, которые могут находиться в заполнителе, что ведет к внутренним напряжениям, могущим вызвать разрушение или трещинообразование, при этом данные процессы могут произойти в течение нескольких дней или же только через многие годы, вследствие чего на поверхности непреднапряженного бетона образовывается сетка мелких трещин и, иногда, крупные трещины – так называемые "карточные трещины");

  • будучи нанесенными на бетон, поглощают влагу, а не отталкивают ее;

  • имеют тенденцию реагировать с бетоном слишком бурно и не до конца, оставляя изолированными агломераты извести по всей поверхности бетона.

Жидкие упрочнители бетона на основе силикатов лития и на основе коллоидных полисиликатов относятся к пропиткам последнего поколения. Они не вызывают щелоче-силикатную реакцию (ASR) со всеми вытекающими из этого последствиями, не дают высолов и не впитывают влагу. Обработанная пропитками на основе силикатов лития поверхность может быть отполирована до стеклообразного состояния по технологии полированного бетона. Пропитки на основе коллоидных полисиликатов идеально подходят для упрочнения бетона на стадии его затирки, из-за чего их часто называют «жидким топпингом». Есть только один, но большой, минус – высокая цена на данные материалы последнего поколения, даже на отечественные российские. Сравнение различных типов химических упрочнителей

Сравнение различных типов химических упрочнителей

Характеристики Литиевый полисиликатный упрочнитель Коллоидный полисиликатный упрочнитель Упрочнитель на основе фторсиликата магния упрочнитель Натриевый силикатный упрочнитель Калиевый силикатный упрочнитель
Пример состава

Пример: LITSIL H15

Пример: LITSIL H30

Пример: Mapecrete Hard FS

Пример: Retroplate

Пример: WerkMaster Ultrahard

Упрочнение

Увеличивает прочность бетона более, чем на 40%

Увеличивает прочность бетона более, чем на 35%

Увеличивает прочность бетона более, чем на 25%

Увеличивает прочность бетона более, чем на 35%

Увеличивает прочность бетона более, чем на 35%

Нанесение на свежий бетон

Допустимо

Допустимо

Допустимо

Допустимо

Допустимо

Избыток

Образует бесцветный нерастворимый в воде неорганический полимер, дополнительно упрочняющий и защищающий бетон

Тонкодисперсная пыль

Плотный белый порошок

Гидрофильная липкая масса, высолы

Гидрофильная липкая масса

Расход

Низкий расход, 50-150 мл/м2

Средний расход, 100-150 мл/м2

Высокий расход, 200-250 мл/м2

Высокий расход, 200-250 мл/м2

Высокий расход, 200-250 мл/м2

Обеспыливание

Равномерно обеспыливает бетонный пол

Равномерно обеспыливает бетонный пол

Неравномерно обеспыливает бетонный пол

Неравномерно обеспыливает бетонный пол

Неравномерно обеспыливает бетонный пол

Проникающая способность

Маленькие молекулы, глубокое проникновение

Нано - частицы, глубокое проникновение

Большие молекулы, минимальное проникновение

Большие молекулы, минимальное проникновение

Средние молекулы, минимальное проникновение

Эффективность воздействия

Быстрая и равномерная химическая реакция (20 молекул силиката на 1 ион лития)

Быстрая и равномерная химическая реакция. Не содержит ионов щелочных металлов

Медленная и неравномерная химическая реакция (1 молекула силиката на 1 ион магния)

Медленная и неравномерная химическая реакция (3 молекулы силиката на 1 ион натрия)

Медленная и неравномерная химическая реакция (3 молекулы силиката на 1 ион калия)

Скорость набора прочности

Химическая реакция происходит за 7-14 дней

Химическая реакция происходит за 7-14 дней

Химическая реакция происходит за 7-14 дней

Химическая реакция происходит за 6-12 месяцев

Химическая реакция происходит за 6-12 месяцев

Нанесение

Легкое нанесение в один слой, нет необходимости в смывании водой, быстрое высыхание, не оставляет остатков на поверхности

Легкое нанесение, нет необходимости в смывании водой, быстрое высыхание, не оставляет остатков на поверхности

Трудоемкое нанесение, три слоя с разной концентрацией, быстрое высыхание, избыток оставляет белесость на поверхности

Сложное нанесение, есть необходимость в смывании водой, медленное высыхание, оставляет соли на поверхности

Сложное нанесение в два слоя, есть необходимость в смывании водой, медленное высыхание, оставляет соли на поверхности

Глянец

Приемлемый глянец

Необходимо полировать для получения глянца

Необходимо полировать для получения глянца

Необходимо полировать для получения глянца

Необходимо полировать для получения глянца

Стойкость к образованию пятен

Хорошая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред

Хорошая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред

Слабая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред

Слабая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред

Слабая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред

Риск щелочно-силикатной реакции

Предотвращает щелочно- силикатную реакцию (ASR reaction)

Не приводит к щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)

Не уменьшает риск возникновения щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)

Приводит к щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)

Приводит к щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)

Водостойкость

Хорошая стойкость к проникновению воды

Хорошая стойкость к проникновению воды

Слабая стойкость к проникновению воды

Слабая стойкость к проникновению воды

Слабая стойкость к проникновению воды

Экологическая безопасность материала

Экологически безопасен после высыхания

Экологически безопасен

Токсичен, не допустимо попадание в водоемы

Не допустимо попадание в водоемы

Не допустимо попадание в водоемы

Экологическая безопасность обработанной поверхности

Экологически безопасна

Экологически безопасен

Экологически безопасна

Экологически безопасна

Экологически безопасна

В данной статье использовалась информация с сайта http://litsil.ru

Все фотографии, размещенные на данном сайте, являются фотографиями работ, выполненных Группой компаний "Ярус"

Убедительная просьба соблюдать авторские права и не копировать эксклюзивные фотографии без разрешения владельца сайта либо без ссылок на сайт

ОТЗЫВЫ:

НОВОСТИ:

Новые статьи
На странице Статьи предлагаем ознакомиться со статьями "Полимерные наливные полы на мясоперерабатывающем производстве" и "Полимерные наливные полы и бетонные полы в контексте стилей абстракционизма и постапокалиптического стиля"...

Акция!
К Дню работников сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности ГК "Ярус" до 10 ноября 2024 г предоставляет индивидуальные особые скидки на устройство наливных полов и бетонных полов с топпингом на предприятиях данной отрасли...

Акция!
К Всемирному дню почты ГК "Ярус" до 10 ноября 2024 года предоставляет индивидуальные особые скидки на устройство полимерных наливных полов и бетонных полов с топпингом в почтовых учреждениях...

Акция!
К Международному дню врача ГК "Ярус" до 10 ноября 2024 г. предоставляет индивидуальные особые скидки на устройство полимерных наливных полов в лечебных учреждениях...

Новые статьи
На странице Статьи предлагаем ознакомиться с новыми статьями "Искусство, родом со стройки: скотч-арт. Часть 1. и Часть 2."...


  © 2002—2023 Наливные полы ГК «Ярус»
Все права защищены
 
Адрес: 125009, г. Москва, Архангельский переулок, д. 9, офис 6
Телефоны: +7 (495) 763-79-40, 769-29-04
E-mail: gk.yarus@yandex.ru